在工業(yè)硅（也稱“金屬硅”）的煉制領(lǐng)域中，產(chǎn)生的煙氣余熱被利用來(lái)發(fā)電。而發(fā)電機(jī)組上的電伴熱帶運(yùn)用，與其他一些電廠的使用情況基本差不多，都是用作熱量補(bǔ)償或防凍保溫。所以在電伴熱的方案設(shè)計(jì)，型號(hào)選取，施工操作等都可以按照電伴熱技術(shù)手冊(cè)來(lái)實(shí)施。
    工業(yè)硅煉制對(duì)的能源消耗比較大，為積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，努力建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，保護(hù)我們的生存環(huán)境。在煉制的生產(chǎn)中積極去挖掘節(jié)能潛力，利用電爐煙氣余熱進(jìn)行發(fā)電。不但能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)能降耗，而且使資源實(shí)現(xiàn)了合理利用，強(qiáng)化環(huán)保的目的。
    工業(yè)硅的生產(chǎn)一般采用的是半封閉式煉制爐，利用電爐產(chǎn)生的煙氣余熱進(jìn)行發(fā)電。在發(fā)電用的機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)發(fā)生熱量散失過(guò)快，造成余熱不能夠完全被利用。 這種情況下，我們可使用電伴熱帶為其進(jìn)行熱量補(bǔ)償，保持運(yùn)行過(guò)程中的熱量不被損耗。通常發(fā)電機(jī)組需要做電伴熱的地方有鍋爐給水、回水及蒸汽管道，使它們?cè)? 生產(chǎn)中避免凍堵、散溫快等現(xiàn)象。由于機(jī)組的設(shè)置和管道間的距離問(wèn)題，使用單回路的長(zhǎng)度一般都在150米以上。所以，建議用恒功率電熱帶。
使用過(guò)程中的幾點(diǎn)建議：
    1、蒸汽管道本身的熱量較高，故要求電伴熱帶本身具有耐高溫性能；
    2、主電源采用35mm2電纜，分支采用4mm2電纜，具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求；
    3、電纜可采用明裝穿管的安裝方式，避免暴露在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境中；
    4、張貼或懸掛電伴熱警示標(biāo)簽，以防止勿操作或觸電等情況的發(fā)生。
    恒功率伴熱帶的輸出功率較為穩(wěn)定，一般不會(huì)因受到外界環(huán)境等因素的影響,而發(fā)生變化。它沒(méi)有可自身控溫的PTC性能，需要通過(guò)溫控器或控制系統(tǒng)，來(lái)完成溫度的設(shè)定,開(kāi)啟或關(guān)閉。但是，恒功率的使用長(zhǎng)度要大于自限溫式伴熱帶。所以較適合使用在工業(yè)硅余熱發(fā)電的場(chǎng)所。